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往复式压缩机的工作原理及结构

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发布日期:2020-01-09 作者: 点击:

往复式压缩机简介

  往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。

往复式压缩机基本部分

主要包括:机身、曲轴、连杆、十字头,其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。

1.机身

曲轴箱与中体铸成一体,组成对动型机身。两侧中体处设置十字头滑道,顶部为开口式,便于主轴承、曲轴和连杆的安装。十字头滑道两侧开有方孔,用于安装、检修十字头,顶部开口处为整体盖板,并设有呼吸器,使机身内部与大气相通,机身下部的容积做为油池,可贮存润滑油。

2.曲轴

BX系列产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成,其相对列曲拐错角为1800,曲轴功率输入端带有联轴法兰盘,法兰盘与曲轴制成一体,输入扭矩是通过紧固联轴盘上螺栓使法兰盘连接面产生的摩擦力来传递的,曲轴为钢件锻制加工成的整体实心结构,轴体内不钻油孔,以减少应力集中现象

3.连杆

杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分,由二根抗拉螺栓将其连接成一体,连杆大头瓦为剖分式,瓦背材料为碳钢,瓦面为轴承合金,两端翻边做轴向定位,大头孔内侧表面镶有圆柱销,用于大头瓦径向定位,防止轴瓦转动;连杆小头及小头衬套为整体式,衬套材料为锡青铜。

4.十字头

十字头为双侧圆筒形分体组合式结构,十字头体和上下两个可拆卸的滑履采用榫槽定位,并借助螺钉连接成一体。滑履与十字头之间装有调整垫片,由于机身两侧十字头受侧向力的方向相反,为保证十字头与活塞杆运行时的同心,制造厂组装时,已将受力相反的十字头与滑履间垫片数量进行调整,用户在安装检修时,不应随意调换十字头和增减垫片。十字头体材料为铸钢,上下滑履衬背材料为碳钢,承压表面挂有轴承合金,并开有油槽以利于润滑油的分布。

 

往复式压缩机压缩部分

 

包括:接筒、气缸、活塞、密封填料、气阀、刮油环等,其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。

1.接筒

接筒为铸铁制成的筒形结构,分有单隔室和双隔室两种型式,对于压缩易燃易爆或有毒介质时,采用双隔室型式,中间隔腔处安装中间密封填料,用以阻止气缸中泄漏气体进入机身。每个腔室的顶部设有放空口,底部设有排污阀,靠气缸侧腔室根据需要分别设有充氮、漏气回收、注油、冷却水连接法兰及接头,用于与外部管路的连接;单隔室接筒不设中间密封填料和充氮口,其余接口根据需要设置。

2.气缸

气缸主要由缸座、缸体、缸盖三部分组成,低压级多为铸铁气缸,设有冷却水夹层;高压级气缸采用钢件锻制,由缸体两侧中空盖板及缸体上的孔道形成泠却水腔。

3.活塞

      活塞部件是由活塞体、活塞杆、活塞螺母、活塞环、支承环等零件组成,每级活塞体上装有不同数量的活塞环和支承环,用于密封压缩介质和支承活塞重量。

4.密封填料

密封填料是由数组密封元件构成,每组密封元件主要由径向密封环、切向密封环、阻流环和拉伸弹簧组成。当密封气体属易燃易爆性质时,在密封填料中设有漏气回收孔,用于收集泄漏的气体并引至处理系统。

5.气阀

气阀主要由阀座、阀盖(升程限制器)、阀片和弹簧(网状阀还有缓冲片和升程垫)组成。气阀弹簧采用不锈耐酸弹簧钢丝材料,有较高的耐腐蚀和抗疲劳性能,可显著地提高气阀的使用寿命。


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